橡膠模具主要用于需要強化成型壓力或傳遞成型壓力的工藝環境。在真空袋很難進入復雜模腔的凹進區時，橡膠模具就非常有用。例如，在加筋板上的垂直零件成型時，橡膠模具的膨脹使制件中垂直零件的側面受到工藝壓力。橡膠模具的應用有兩種基本形式，即固定體積和可變體積。 在固定體積方法中零件和橡膠材料完全被包圍在一個翻性金屬框架中，橡膠的膨脹能有效使制件受到一個均勻的流體壓力。在可變體積方法中，一個真空袋或軟柔性勻壓板覆蓋在橡膠模具上，這樣就不再需要準確計算橡膠模具的容積。橡膠模具基本的方式是作為真空袋與零件之間的簡易模板，或者作為制件中難于壓實的部位的橡膠墊板。平時橡膠模具該如何進行維護呢？

      一、定期維護的橡膠模具磨損曲線,是存在于每一個橡膠模具。橡膠模具維修是在實現領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數量很容易學習。當滿足加工數量,橡膠模具維護的實現,維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控制維修時間。 　　

      第二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質、容易維護等目的，而改良部份模模具特別維護。

      第三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認模具處于正常狀態,可以早期發現異常。

      第四、事故狀態維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養的內容稱為事故。這種維護通常使用值到近更大,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以須有一個設備在計劃停止,和緊急維修。